ક્રોમિયમ નાઈટ્રેટ એ ઘાટા જાંબલી ઓર્થોહોમ્બિક મોનોક્લીનિક સ્ફટિકો છે, જેનો ઉપયોગ કાચના ઉત્પાદન, ક્રોમિયમ ઉત્પ્રેરક, પ્રિન્ટીંગ અને રંગકામ વગેરેમાં થાય છે. તે સુક્રોઝ ઉમેરીને ક્રોમિયમ ટ્રાયઓક્સાઇડ અને નાઈટ્રિક એસિડની જટિલ વિઘટન પ્રતિક્રિયા દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનને સૂકવવામાં આવે છે. અને અલગતા.
ક્રોમિયમ નાઈટ્રેટના સૂકવણી માટે, સ્ક્રુ બેલ્ટ વેક્યુમ ડ્રાયરની ભલામણ કરવામાં આવે છે.સ્ક્રુ બેલ્ટ વેક્યુમ ડ્રાયર તેના વિશાળ હીટિંગ વિસ્તાર અને ઉચ્ચ બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતાને કારણે રાસાયણિક કાચા માલ અને API ના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
શંકુ હીટિંગ જેકેટથી સજ્જ છે અને ગરમીનો સ્ત્રોત ગરમ પાણી, ગરમી-સંવાહક તેલ અથવા ઓછા દબાણની વરાળ છે, જેથી શંકુની અંદરની દિવાલ ચોક્કસ તાપમાન જાળવી શકે.સામગ્રી ઉચ્ચતમ બિંદુએ પહોંચે છે અને પછી ગુરુત્વાકર્ષણ અને જડતા દ્વારા શંકુના તળિયે આપમેળે વમળના કેન્દ્રમાં વહે છે, આ સમગ્ર પ્રક્રિયા શંકુમાં સામગ્રીને બળપૂર્વક ગરમ કરે છે, સંબંધિત સંવહન, મિશ્રણ, સામગ્રીમાં ગરમીનો પ્રસાર. , જેથી સામગ્રી ચારેબાજુ અનિયમિત બનાવે છે આ સમગ્ર પ્રક્રિયા શંકુ આકારના સિલિન્ડરમાં સામગ્રીને ફરજિયાત હીટિંગ, સંબંધિત સંવહન, મિશ્રણ, સામગ્રીમાં ગરમી પ્રસરણ બનાવે છે, જેથી સામગ્રી અનિયમિત પરસ્પર હિલચાલની સંપૂર્ણ શ્રેણી માટે, હીટિંગ અને સૂકવણીની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ટૂંકા સમયમાં, ઉચ્ચ આવર્તન હીટ ટ્રાન્સફર એક્સચેન્જ માટે સિંગલ સર્પાકાર પટ્ટા અને સિલિન્ડરની દિવાલની સપાટી સાથે સામગ્રીને પૂર્ણ કરો.જેથી સામગ્રી આંતરિક પાણી સતત બાષ્પીભવન કરે છે, વેક્યૂમ પંપની ક્રિયા હેઠળ, વેક્યૂમ પંપ દ્વારા પાણીની વરાળને બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેમ કે પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ કન્ડેન્સર ઉમેરી શકાય છે, રિકવરી લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકી પુનઃપ્રાપ્તિ.સૂકવણી સમાપ્ત થયા પછી, નીચલા ડિસ્ચાર્જ વાલ્વને ખોલો અને સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરો.
ક્રોમિયમ નાઈટ્રેટ સ્ક્રુ બેલ્ટ વેક્યુમ ડ્રાયરની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ
1. સાધનસામગ્રી જેકેટ અને સર્પાકાર પટ્ટાની આંતરિક ગરમીને અપનાવે છે, જે સાધનસામગ્રીના એકંદર હીટિંગ વિસ્તારમાં લગભગ 40% વધારો કરે છે.
2. સાધનસામગ્રીમાં ઉપયોગમાં લેવાતું સિંગલ સર્પાકાર બેલ્ટ સ્ટિરર એ ખાસ ડિઝાઇન કરેલ ઉત્પાદન છે, જે બોટમ-અપ સર્ક્યુલેશનની અસરને અનુભવી શકે છે અને બળજબરીથી હીટ ટ્રાન્સફર કામગીરી મેળવી શકે છે.40% ~ 100% ના કિસ્સામાં સામગ્રી ભરવાનો દર, હીટિંગ ઉપયોગના 100% મેળવી શકે છે.નાજુક સામગ્રીના મિશ્રણ અને સૂકવણી માટે યોગ્ય.
3. સંપૂર્ણ સીલબંધ સિસ્ટમ, કોઈ વિદેશી પદાર્થનું પ્રદૂષણ નથી, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા, ખાસ કરીને ફાર્માસ્યુટિકલ મધ્યવર્તી અને API ના મિશ્રણ અને સૂકવવા માટે યોગ્ય, અને જંતુરહિત API ના મિશ્રણ અને સૂકવવા માટે પણ યોગ્ય.
4. સિંગલ સ્ક્રુ બેલ્ટ સ્ટિરર અને કન્ટેનરની દિવાલ વચ્ચેનું નાનું અંતર સામગ્રીને દિવાલની સપાટી પર બોન્ડિંગથી અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે.
5. નાના એંગલ કોન સિલિન્ડર સ્ટ્રક્ચરને અપનાવો, જેથી ડિસ્ચાર્જ ઝડપ ઝડપી, સ્વચ્છ અને સામગ્રીનો સંચય ન થાય.
6. રીકોઇલ ઉપકરણ સાથે ગોઠવેલ: સામગ્રી સૂકવવાને કારણે સામગ્રીને સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં ઉછરેલી ધૂળ વેક્યૂમ ટ્રેપ પર શોષાય છે, વેક્યૂમ ચેનલને અવરોધે છે, અને અવરોધ વિનાની ગેસ ચેનલ સીધી રીતે સૂકવવાના સમયના વિસ્તરણ તરફ દોરી જાય છે.સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં સામગ્રીનું તાપમાન જેટલું ઓછું હોય છે અને સૂકવવાનો સમય જેટલો ઓછો હોય છે, તેટલી ઓછી સામગ્રીની ગુણવત્તાને અસર થાય છે.ઉપરોક્ત કારણોસર, અમારી કંપની દ્વારા વિકસિત સિંગલ કોન ડ્રાયર વેક્યૂમ ટ્રેપ પર બેક-બ્લોઈંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે સામગ્રીના સૂકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વેક્યૂમ ચેનલને ખુલ્લી રાખી શકે છે, આમ સૂકવવાનો સમય અને સૂકવણીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
7. નીચેનો ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ બોલ વાલ્વ અથવા પમ્પિંગ પ્લેટ વાલ્વ છે, જે વિશ્વસનીય છે અને ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ વેક્યુમ ડિગ્રી જાળવી શકે છે, જે વેક્યૂમ સૂકવવા માટે અનુકૂળ છે.
8. સાધનસામગ્રી કોમ્પેક્ટ માળખું ધરાવે છે, સપાટ અને પ્રમાણસર ચાલે છે, સારી સીલિંગ સાથે, કોઈ લ્યુબ્રિકેશન લિકેજ નથી, સરળ કામગીરી અને લાંબી સેવા જીવન છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-06-2022