તે પંખાથી સજ્જ છે જે વિખેરવાનું કાર્ય ધરાવે છે. તેથી તે ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ કાચા માલ માટે ખાસ યોગ્ય છે. હાઇ સ્પીડવાળા પંખાનું ઇમ્પેલર ભીના અને બંધ થયેલા કાચા માલને વિખેરાઇ જાય ત્યાં સુધી કચડી શકે છે, વિખેરવાના સમયગાળા દરમિયાન, તે srirred અને મિશ્રિત થાય છે. .પછી કાચો માલ અને હવા સમાંતર વહે છે.તે કાચા માલને સૂકવવા માટે લાગુ પડે છે જે કેક અવરોધિત છે પરંતુ માત્ર સપાટીની ભેજ 40% કરતા ઓછી છે.જો સારવાર કરવાની માત્રા મોટી હોય અથવા તૈયાર ઉત્પાદનો માટે જરૂરી ભેજ 60% કરતા ઓછો હોય, તો બે ગ્રેડ સૂકવણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે .જો વાવ સામગ્રીની ભેજ 40% થી 60% ની વચ્ચે હોય, તો ફીડર મુશ્કેલ છે. તે જરૂરી છે. મિક્સરને અનુકૂલિત કરવા માટે.કાચા માલની ભેજ ઘટાડવા માટે તેમાં સૂકા કાચા માલને મિશ્રિત કરવાની પદ્ધતિ દ્વારા.આ સમયે, ડ્રાયરનું કુલ ઉત્પાદન ઘણું ઓછું થશે.તે અર્થતંત્રમાં યોગ્ય નથી.તેથી ગ્રાહકે મશીનરી પદ્ધતિ (સેન્ટ્રીફ્યુગલ અથવા પ્રેસ) નો ઉપયોગ કરીને ભેજ દૂર કરવો જોઈએ જેથી કરીને તેની ભેજ શક્ય તેટલી ઓછી થઈ શકે જેથી સુકાઈ જવાની કામગીરી અમારી મુક્તપણે થઈ શકે.
સાધનસામગ્રી કાચા માલની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે. મૂળભૂત મોડેલમાં ઉલ્લેખિત કાચા માલ ઉપરાંત, ત્યાં હાઇમેનલ, એબીસી ઇન્ટરમીડિયેટ, એબીએસ રેઝિન, વ્હાઇટ કાર્બન બ્લેક, ટી, ઓક્સાઇલક એસિડનું ઉત્પ્રેરક, પ્રમોટ એજન્ટ એમડીએમ, ઉત્પ્રેરક, જમા કાર્બન પાવડર, એન-એસિટિલ-સલ્ફાનિલી ક્લોરાઇડ, પી-એમિનોસાલિસિલિક એસિડ, પી-ફથાલિક એસિડ, ડાયથાઇલ એનિલિન, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, સક્રિય કાર્બન, સોડિયમ ફ્લુઓસિલેટ, એમોનિયમ સલ્ફેટ, સિલિકોન ગુંદરનો પાવડર, સિન્થેસિસ રેઝિન, કેલ્શિયમ સલ્ફેટ, કેલ્શિયમ સલ્ફેટ, એ. , ઓરલ ગ્લુકોઝ, સોડિયમ સલ્ફેટ, સલ્ફેટની ખાણ, ફોસ્ફરસની ખાણ, બીબી બ્લુ, મેલ્ટિંગ ફોસ્ફરસ ખાતર, ટેટ્રાસાયક્લાઇન, ફેરિક ઓક્સાઇડ, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ટાઇટેનિયમ/ફેરિક ખાણ, તાંબાની ખાણ, સફેદ બટેટાનો પાવડર, પૂંછડી કોલસો, દવા, તબીબી એજન્ટ, ફેરિક ઓક્સાઇડ, લીસ અવશેષો અને તેથી વધુ.
1. શક્તિશાળી સુકાં, થોડું રોકાણ અને બાષ્પીભવન ક્ષમતાની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.
2. શોર્ટ ડ્રાયર ટાઇમ. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ બહારથી અલગ કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે કોઈ પ્રદૂષણ નથી.
3. હીટ સોર્સ વરાળ, કોલસાના બળતણ, તેલ બળતણ અને ગેસ બળતણ હોટ એર ફર્નેસમાંથી પસંદ કરી શકાય છે.